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目前，紧固件金属电镀的工艺应用具有灵活性的特点，而且在整体上的操作具有很多的选择。电镀镀锌是不错的方法。该项工艺主要是通过电解的作用，在制件的表面形成良好的金属层或者是合金层，同时在镀锌的过程中能够按照均匀、致密的方法来完善，不仅减少了电镀不均匀的问题，同时在长远的规划上得到了更大的进步。镀锌工艺在应用的过程中不仅表现出便宜的特点，而且在防腐的效果上非常的突出，尤其是在大气腐蚀的应对上要比其他的金属表现出更好的效果。针对腐蚀环境开展测试、分析的过程中，发现紧固件金属电镀的应用，会促使镀锌层先被腐蚀，由此能够在内部材料的保护上更好的加强，并且在化学处理以后，会在表面生成钝化膜，此时在抗腐蚀性能的提升上得到了更多的保障，整体上具备的发展空间是比较大的，可以在电镀工艺当中推广应用。
随着紧固件金属电镀的理念、方法不断的调整，电镀镀铜技术的应用开始得到广泛的欢迎，该类型的技术操作要比镀锌更加优秀一些，而且在操作的广泛性方面非常的突出。镀铜工艺在实施的会后，能够在镀层的结合力改善效果上更好的优化，对于紧固件的长期应用做出了更好的成绩。铜镀层在应用的时候，重要的就是防护装饰性的效果提升，还可以选用柔韧而且孔隙率较低的通镀层来施工，这对于镀层之间的结合力，以及耐腐蚀性的提升都可以得到非常好的效果。在现代化的技术作用下，铜镀层的功能取得了良好的优化，在于局部的防渗效果上能够更好的加强，即便是作为外部的装饰依然能够在行态上保持多元化，此时在紧固件的综合作用塑造上取得了更好的效果。
关于紧固件金属电镀的研究、应用，不仅要满足生产的规范和标准，还需要在电镀的材料上不断的去尝试新的方法、新的手段，这样才能在一系列的问题解决上取得更好的效果。电镀镀锡在应用的时候，相比其他的材料拥有自己的特色。锡在空气当中能够保持美丽的光泽，并且在各类有机酸的应对效果上可以更好的改善，自身具备的延展性是非常突出的，耐腐蚀的效果并不弱于其他材料。镀锌工艺在实施的过程中，主要是针对锡材料通过电流的方式，有效的转移到相关的元器件当中，槽液在应用的模式上主要是划分为两种，一种是氨基磺酸系和硫酸体系，另一种是硫酸亚锡和硫酸体系，根据具体操作的方式、方法，可以对两种体系联合应用，也可以选择其中的一种来操作。
