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大型法兰的使用寿命有很多的影响因素，由于大型法兰材质的粘性较高，断屑性能差，因此在大型法兰采用丝锥进行攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量，
在炉卷轧机上，大型法兰整个长度上的热机械历史明显变化，尤其是在微大型法兰出产中，将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且导致整个大型法兰长度上终极显微组织和机能的剧烈变化。修磨时一定要保持前导向部的原有几何外形，好是使用丝锥铲削磨床进行修磨。解决丝锥基面较长的好方法是根据被加工螺纹的特定要求定制基面较短的丝锥。
下面说下大型法兰丝锥的选择问题，选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素，异径管可以显著提高丝锥的耐磨性和韧性。合理选择刀具热处理方法，以兼顾丝锥的硬度与韧性。适当加大丝锥前角。但应注意，如丝锥前角过大，在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层，可以显著提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。
为了提高大型不锈钢法兰管件的耐蚀性及装饰性，需要对不锈钢表面进行抛光。目前，使用的有手工、机械、化学三种抛光和电化学抛光。由于现有的不锈钢电抛光液都采用磷酸和铬酐，在抛光和清洗过程中有不少铬（Ⅵ ）及磷酸根在废水中排出，造成环境污染，通过试验，推荐下列配方和工艺条件。1 2 3 H3PO4(%) 40-50 20-30 H2SO4(%) 15-20 20-30 HNO3(%) 10-15 高氯酸（%） 8-10 冰醋酸（%） 余量 H2O 余量 余量 添加剂 适量糊精 适量甘油 A添加剂少量 t(℃) 60-70 65-70 常温 Da(A/dm2) 20-30 15-30 10-30 T(min) 3-5 3-8 3-5。
大型不锈钢法兰的化学抛光是法兰表面通过有规则溶解达到光亮平滑。在化学抛光过程中，钢铁大型不锈钢法兰表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解，且前者要强于后者。由于大型不锈钢法兰表面微观的不一致性，表面微观凸起部位优先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行，只是其速率有差异，结果使钢铁大型不锈钢法兰表面粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面。抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷，从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。
电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛大型不锈钢法兰为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而使大型不锈钢法兰表面光亮度增大，达到镜面效果。环保型电抛光液配方1、2不用铬酐，磷酸用量少，这种配方减少了污染排放。配方完全不用磷酸和铬酐，解决了废水排放的环境问题，是一种全新型的无污染的环保型电化学抛光剂，其工艺流程如工艺如工艺条件与原有的基本相同，抛光效果也基本相同，保证了抛光质量。
在生产过程中不锈钢表面容易出现一些黑色氧化皮或是微观不平等，影响其使用价值。只有对其再加工如机械抛光、化学抛光和电化抛光处理来提高其自身价值，因此推荐以下的工艺或许可获得较好的效果。
