防腐弯头焊接的质量检验方式有哪些？

　　无损检测：检测焊缝内隐藏的炉渣，气孔，裂纹等缺陷。现在，通常需要更换X射线检查以及探伤和磁性探伤。 X射线检查使用X射线对焊缝进行拍照，并根据负片的印象确定是否存在缺陷，缺陷类型和缺陷类型。然后根据产品技术要求确定焊缝是否合格。

　　外观视图：一般根据肉眼调查，有时用5-20倍放大镜进行调查。外观出现后，可以发现弯头焊缝的外部缺陷，例如咬边，焊缝，外部裂纹，气孔，熔渣和焊缝。通过测量焊缝检测器或样品适当选择焊缝的尺寸。

　　防腐紧固件弯头的机械性能测试：无损检测可以发现焊缝性质的缺陷，但不能降低焊缝热影响区金属的机械性能，但有时会拉伸接头，冲击，扭曲等对焊接接头的实验。这些实验由实验板完成。所使用的测试板与轴向纵向接头焊接在一起，以确保一致的施工条件。然后对测试板进行机械性能实验。在实际生产中，该领域的实验通常仅在新钢种的焊接接头上进行。

　　液压测试和气压测试：对于需要密封的加压容器，应进行水压测试和/或气压测试，以检查焊缝的密封性和承压能力。方法是将1.25-1.5倍的工作水或等于工作压力的气体(主要是空气)注入到容器中，然后研究容器中的压降，并研究是否有泄漏。验证焊接合格。