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如何解决不锈钢法兰在加工过程中产生的问题?

不锈钢法兰在加工的过程中由于操作不当,或者因为流水线机械出了小毛病,导致生产出的法兰有缺陷,常见的就是焊缝缺陷严重。而面对这样的产品,肯定没有客户会要,那么生产厂家就会进行“二次加工”来处理这批有缺陷的法兰。

  目前大多数的企业都会采取三种措施来处理“次品”法兰的缺陷,根据这三种方式或方法,有哪些弊端和优点呢,

  方法一,采用机器打磨。这个是比较常用的方法,但是产生的打磨痕迹比较明显,造成表面不均匀(比较先进的设备不会出现这种情况),会影响美观,不利于被客户认可和接受。

  方法二,采用人工打磨。手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想的均匀表面。还有它的缺点有工时费用,辅料费用也较高。

  方法三,采用硫酸“清洗”,一般是先采用硫酸清洗,然后人工对不锈钢法兰进行打磨,整体酸洗钝化,在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈,也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质。


法兰供应商


  不锈钢法兰的焊缝缺陷较严重,如果是采用手工机械打磨处理方法来弥补,那么产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,会影响美观;整体酸洗钝化,在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈,也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质。

  折弯时要首先要根据图纸上的尺寸,不锈304无缝钢管料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽,避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键(在同一个产品中,可能会用到不同型号的上模),下模的选用根据板材的厚度来确定。

  手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想的均匀表面。还有它的缺点有工时费用,辅料费用也较高。


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