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在螺纹紧固件检测中，不能简单的根据硬度值，查有关手册，折合成强度值。这中间有一个淬透性因素的影响。因为国家标准GB3098.1和国家标准GB3098.3中规定仲裁硬度是在零件横截面的1/2半径处测量。拉力试样也是从1/2半径处截取。因为不排除零件的中心部分有低硬度、低强度部分存在。
一般情况下，材料的淬透性好，螺杆部横截面上硬度能均匀分布。只要硬度合格，强度和保证应力也能达到要求。但是当材料的淬透性差时，虽然按规定的部位检查，硬度是合格的，但强度和保证应力往往达不到要求。尤其是表面硬度趋于下限时。
为了把强度和保证应力控制在合格范围内，往往提高硬度的下限值。如8.8级的硬度控制范围：对M16以下的规格为26~31HRC，M16含以上的规格为28~34HRC为宜；10.9级控制在36~39HRC为宜。10.9级以上则又另当别论。
紧固件虽然是一个小小的零件，但是在机械设备中是不可缺少的一部分，也起到了非常重要的作用。因此我们在使用紧固件时，需要进行定期的维护保养，这样才能保证紧固件更加安全的使用，并且能够延长紧固件的使用寿命，提高机械设备的使用性能。
当我们在对紧固件进行维护时，经常会遇到的三大主要问题：
一、在紧固件上面如果有白色的物质的时候，很可能是一些磷化物。出现这种现象的原因是由于没有使用酸性清洗机进行清洁，而且哟啊检查漂洗槽的时候不够仔细。
二、在对紧固件进行了淬火处理的时候，要使用硅酸盐清洗剂清理上面的杂质，接着要仔细的进行漂洗，避免在紧固件上面残留下杂质，影响到它的正常应用。
三、紧固件在回火处理了以后，可能它的颜色会发生变化，在将紧固件泡在乙醚当中一段时间以后，就会有油状的物质产生，出现这样的情况就表明紧固件不够干净。在进行分析了以后，会发现在对紧固件加热的时候堆放的不是非常合理，紧固件在淬火油当中可能会有一些细小的氧化现象。
如查出现这些问题不能及时的处理，对会直接影响到紧固件性能使用，也可能会导致紧固件的使用寿命减短，造成紧固件早起损坏的现象等。希望以上三大问题注意事项能够帮助大家更好的利用紧固件。
